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不銹鋼工業(yè)管制管機

1、不銹鋼工業(yè)管制管機不銹鋼工業(yè)制管機主要用于工業(yè)用不銹鋼管、水管、天然氣、核電發(fā)電用管等制造,由于不銹鋼焊管技術(shù)的成熟,在很多領(lǐng)域已經(jīng)取得無(wú)縫管(如化工、醫藥、酒廠(chǎng)、石油、食品、汽車(chē)、造紙、空調等行業(yè)并得到廣泛應用)。2、自動(dòng)化生產(chǎn)流程:經(jīng)開(kāi)卷、清洗裝置、進(jìn)料導向、成型、焊接、內焊整平、外焊縫打磨、整形定徑、固熔處理、終定徑、校直、探傷、噴碼、定尺、切斷(盤(pán)卷)、接料等連續成型工藝、結構精細、操

1、不銹鋼工業(yè)管制管機

 

不銹鋼工業(yè)制管機主要用于工業(yè)用不銹鋼管、水管、天然氣、核電發(fā)電用管等制造,由于不銹鋼焊管技術(shù)的成熟,在很多領(lǐng)域已經(jīng)取得無(wú)縫管(如化工、醫藥、酒廠(chǎng)、石油、食品、汽車(chē)、造紙、空調等行業(yè)并得到廣泛應用)。

 

2、自動(dòng)化生產(chǎn)流程:

  經(jīng)開(kāi)卷、清洗裝置、進(jìn)料導向、成型、焊接、內焊整平、外焊縫打磨、整形定徑、固熔處理、終定徑、校直、探傷、噴碼、定尺、切斷(盤(pán)卷)、接料等連續成型工藝、結構精細、操作簡(jiǎn)便。

3、產(chǎn)品特點(diǎn):機臺堅固、耐用、精度高、全自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)單,連續生產(chǎn)、效率高、材料浪費少,成品率高、生產(chǎn)成本低。

 

4、技術(shù)參數:

 

型號

水平軸直徑(mm)

立軸直徑(mm)

管徑(mm) 

管材厚度(mm) 

電機功率

KW

裝配尺寸L*W(m) 

工業(yè)管制管機規格

met-40

40

25

Φ12.7-Φ38.1

0.3-2.5

5.55.5

29*1.5m

met-50

50

30

Φ19-Φ63.5

0.4-3.0

7.57.5

32*1.5

met-60

60

40

Φ38.1-Φ101.6

0.7-4.0

1518.5

32*1.8

met-80

80

50

Φ76-Φ168

1.0-5.0

18.518.5

40*2.5

met-100

100

60

114-219

1.0-6.0

22 22

43*3.0

 

操作注意事項:

 

保證順利生產(chǎn),滿(mǎn)足產(chǎn)品要求。
1.2對設備進(jìn)行有效保養。
1.3編寫(xiě)合理的操作指導規程,以保證生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品質(zhì)量達成預定的目標。

2使用范圍:
車(chē)間制管部。

3細則:
3.1各班交接時(shí)確保有效的設備外部清潔,并有相關(guān)清潔記錄。
3.2上班前與交接班準確掌握好機臺運作情況及時(shí)協(xié)調保證正常生產(chǎn)。注意水、氣、電開(kāi)啟與否,打磨頁(yè)輪、鋸片、切割臺是否正常運轉。

4開(kāi)機:
4.0 開(kāi)機前,按潤滑要求,向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
4.1首先檢查各電器開(kāi)關(guān)是否在0位,然后打開(kāi)電源。
4.2檢查各機械部位及氣動(dòng)系統是否正常,如有異?,F象,應及時(shí)檢查排除,以免造成機械設備事故發(fā)生,。
4.3檢查變速器檔位是否正確,否則產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題,切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa,否則不能切割。
4.4每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘,變速器檔位對0,開(kāi)車(chē)時(shí)操作者不準離開(kāi)機床,不準做其他無(wú)關(guān)的事。
4.5嚴禁戴手套開(kāi)機,長(cháng)袖衣服必須戴手袖,長(cháng)頭發(fā)必須戴帽子。
4.6開(kāi)機時(shí)旋轉部位不得擦拭。
4.7正確調整模具,不能大力下壓,到位就行。
4.8運行過(guò)程中,不準離開(kāi)機床,不準做其他無(wú)關(guān)的事,注意焊口是否正常。
4.9制管過(guò)程中剪帶必須經(jīng)過(guò)車(chē)間主任同意,存放到放帶區,并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細記錄,切不可隨意丟棄。
4.10操作中如發(fā)現各種異?,F象,如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時(shí)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)待檢查清楚,排除故障后再開(kāi)機操作。
4.11產(chǎn)品的長(cháng)度經(jīng)常檢查,不能超過(guò)6.01米,不能少于6.0米。嚴格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過(guò)總容量的95%,叫平口人員及時(shí)吊開(kāi),否則損傷由操作人負責。

5.停機:
5.1待焊機停止同時(shí)關(guān)閉電源。